პოლიურეთანის ნახევრად ხისტი ქაფის მომზადება და მახასიათებლები მაღალი ხარისხის საავტომობილო ხელსაწყოებისთვის.
მანქანის ინტერიერში ჯავშანი არის კაბინის მნიშვნელოვანი ნაწილი, რომელიც ასრულებს კარების დაჭერის და გაძარცვის როლს და პირის მკლავს მანქანაში. საგანგებო სიტუაციის შემთხვევაში, როდესაც მანქანა და ხელების შეჯახება, პოლიურეთანის რბილი ხელსაწყოები და მოდიფიცირებული PP (პოლიპროპილენი), ABS (პოლიაკრილონიტრილი - ბუტადიენი - სტირენი) და სხვა მყარი პლასტიკური ხელსაწყო, შეუძლია კარგი ელასტიურობა და ბუფერი უზრუნველყოს, რითაც ამცირებს დაზიანებას. პოლიურეთანის რბილი ქაფის ხელსაწყოებს შეუძლიათ კარგი ხელით და ლამაზი ზედაპირის ტექსტურა, რითაც გააუმჯობესონ კაბინეტის კომფორტი და სილამაზე. ამრიგად, საავტომობილო ინდუსტრიის განვითარებით და ინტერიერის მასალების მიმართ ადამიანების მოთხოვნების გაუმჯობესებით, საავტომობილო ხელნაკეთობებში პოლიურეთანის რბილი ქაფის უპირატესობები უფრო და უფრო აშკარა ხდება.
არსებობს სამი სახის პოლიურეთანის რბილი ხელსაწყოები: მაღალი გამძლეობის ქაფი, თვითწებვადი ქაფი და ნახევრად ხისტი ქაფი. მაღალი გამძლეობის ხელსაწყოების გარე ზედაპირი დაფარულია PVC (პოლივინილ ქლორიდი) კანით, ხოლო ინტერიერი არის პოლიურეთანის მაღალი გამძლეობის ქაფი. ქაფის მხარდაჭერა შედარებით სუსტია, სიძლიერე შედარებით დაბალია, ხოლო ქაფსა და კანს შორის ადჰეზია შედარებით არასაკმარისია. თვითგამოცხადებულ ხელსაქმის აქვს ქაფის ძირითადი ფენა კანის, დაბალი ღირებულება, მაღალი ინტეგრაციის ხარისხი და ფართოდ გამოიყენება კომერციულ მანქანებში, მაგრამ ძნელია გაითვალისწინოთ ზედაპირის სიძლიერე და საერთო კომფორტი. ნახევრად ხისტი ჯავშანი დაფარულია PVC კანით, კანი უზრუნველყოფს კარგ შეხებას და გარეგნობას, ხოლო შიდა ნახევრად ხისტი ქაფს აქვს შესანიშნავი შეგრძნება, ზემოქმედების წინააღმდეგობა, ენერგიის შეწოვა და დაბერების წინააღმდეგობა, ასე რომ, იგი უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენება სამგზავრო მანქანის ინტერიერის გამოყენებაში.
ამ ნაშრომში შექმნილია პოლიურეთანის ნახევრად ხისტი ქაფის ძირითადი ფორმულა საავტომობილო ხელსაწყოებისთვის და მისი გაუმჯობესება ამ საფუძველზე არის შესწავლილი.
ექსპერიმენტული განყოფილება
მთავარი ნედლეული
Polyether Polyol A (ჰიდროქსილის მნიშვნელობა 30 ~ 40 მგ/გ), პოლიმერული პოლიოლი B (ჰიდროქსილის მნიშვნელობა 25 ~ 30 მგ/გ): Wanhua Chemical Group Co., Ltd. მოდიფიცირებული MDI [დიფენილმეთანის დიისოციანატი, W (NCO) არის 25%~ 30%], კომპოზიციური კატალიზატორი, დამსხვრეული დისპერსიული (აგენტი 3), ანტიოქსიდანტი A: Wanhua Chemical (Beijing) Co., Ltd., Maitou, ა.შ.; სადამკვირვებლო მასალები (აგენტი 1), დამსვენებელი დისპერსიული (აგენტი 2): Byke Chemical. ზემოთ მოყვანილი ნედლეული ინდუსტრიული კლასია. PVC უგულებელყოფის კანი: Changshu Ruihua.
ძირითადი აღჭურვილობა და ინსტრუმენტები
SDF-400 ტიპის მაღალი სიჩქარით მიქსერი, AR3202CN ტიპის ელექტრონული ბალანსი, ალუმინის ფორმა (10 სმ × 10cm × 1cm, 10cm × 10cm × 5cm), 101-4AB ტიპის ელექტრო ფუნჯი, KJ-1065 ტიპის ელექტრონული უნივერსალური ტენის ტიპის სუპერ თერმოსტატი.
ძირითადი ფორმულისა და ნიმუშის მომზადება
ნახევრად ხისტი პოლიურეთანის ქაფის ძირითადი ფორმულირება მოცემულია ცხრილში 1.
მექანიკური თვისებების ტესტის ნიმუშის მომზადება: კომპოზიციური პოლიეთერი (მასალა) მომზადდა დიზაინის ფორმულის მიხედვით, რომელიც შერეულია შეცვლილ MDI– სთან გარკვეულ პროპორციით, აურიეთ მაღალი სიჩქარით აჟიოტაჟი მოწყობილობით (3000r/წთ) 3 ~ 5S– ზე, შემდეგ კი დაასხით შესაბამისი ნიმუშის ქერქის ფარგლებში, და გახსნილია სემინური პერიოდის განმავლობაში.
ნიმუშის მომზადება შემაკავშირებელ შესრულების ტესტისთვის: PVC კანის ფენა მოთავსებულია ჩამოსხმის ქვედა კვდებაში, ხოლო კომბინირებული პოლიეთერი და მოდიფიცირებული MDI შერეულია პროპორციით, აურიეთ მაღალი სიჩქარით აჟიოტაჟი მოწყობილობით (3 000 r/წთ) 3 ~ 5 წმ-ზე, შემდეგ კი კანის ზედაპირზე დაასხით, და ჩამოსხმის ფუგანი.
შესრულების ტესტი
მექანიკური თვისებები: 40%CLD (კომპრესიული სიმტკიცე) ISO-3386 სტანდარტული ტესტის მიხედვით; დაძაბულობის სიძლიერე და შესვენება ტესტირება ხდება ISO-1798 სტანდარტის შესაბამისად; ცრემლის სიძლიერე ტესტირება ხდება ISO-8067 სტანდარტის შესაბამისად. შემაკავშირებელი შესრულება: ელექტრონული უნივერსალური დაძაბულობის მანქანა გამოიყენება კანისა და ქაფის 180 ° -ის გასაჩივრებისთვის OEM სტანდარტის შესაბამისად.
დაბერების შესრულება: შეამოწმეთ მექანიკური თვისებების და შემაკავშირებელ თვისებების დაკარგვა 24 საათის შემდეგ დაბერების შემდეგ 120 ℃ ℃ OEM– ის სტანდარტული ტემპერატურის შესაბამისად.
შედეგები და დისკუსია
მექანიკური საკუთრება
პოლიეთერული პოლიოლის A და პოლიმერული პოლიოლის B თანაფარდობის შეცვლით ძირითადი ფორმულით, გამოიკვლია სხვადასხვა პოლიეთერის დოზირების გავლენა ნახევრად ხისტი პოლიურეთანის ქაფის მექანიკურ თვისებებზე, როგორც ეს მოცემულია ცხრილი 2-ში.
ცხრილი 2 -ის შედეგებიდან ჩანს, რომ პოლიეთერული პოლიოლის A პოლიმერული პოლიოლ B- ს თანაფარდობა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს პოლიურეთანის ქაფის მექანიკურ თვისებებზე. როდესაც პოლიეთერული პოლიოლ A- ს თანაფარდობა პოლიმერული პოლიოლით B იზრდება, შესვენების დროს გახანგრძლივება იზრდება, კომპრესიული სიმტკიცე გარკვეულწილად მცირდება, ხოლო დაძაბულობის სიმტკიცე და ცრემლის ძალა მცირედი იცვლება. პოლიურეთანის მოლეკულური ჯაჭვი ძირითადად შედგება რბილი სეგმენტისა და მყარი სეგმენტისგან, რბილი სეგმენტი პოლიოლიდან და მყარი სეგმენტიდან კარბამატის ბონდისგან. ერთი მხრივ, ორი პოლიოლის ფარდობითი მოლეკულური წონა და ჰიდროქსილის მნიშვნელობა განსხვავებულია, მეორეს მხრივ, პოლიმერული პოლიოლი B არის პოლიეთერული პოლიოლი, რომელიც შეცვლილია აკრილონიტრილით და სტირენით, ხოლო ჯაჭვის სეგმენტის სიმტკიცე გაუმჯობესებულია ბენზოლის რგოლების არსებობის გამო, ხოლო პოლიმერული პოლიმერული ნაწლავები. ქაფის. როდესაც Polyether Polyol A არის 80 ნაწილი, ხოლო პოლიმერული პოლიოლი B არის 10 ნაწილი, ქაფის ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები უკეთესია.
შემაკავშირებელი ქონება
როგორც პროდუქტი, რომელსაც აქვს მაღალი პრესის სიხშირე, Handrail მნიშვნელოვნად შეამცირებს ნაწილების კომფორტს, თუ ქაფი და კანის კანი, ამიტომ საჭიროა პოლიურეთანის ქაფისა და კანის შემაერთებელი შესრულება. ზემოხსენებული კვლევის საფუძველზე, დაემატა სხვადასხვა ჭაობიანი დისპერსიები ქაფისა და კანის ადჰეზიური თვისებების შესამოწმებლად. შედეგები ნაჩვენებია ცხრილი 3 -ში.
მე -3 ცხრილიდან ჩანს, რომ სხვადასხვა დასველების დისპერსიას აშკარა გავლენა აქვს ქაფის და კანის კანის კანზე: ქაფის კოლაფსი ხდება დანამატის 2 გამოყენების შემდეგ, რაც შეიძლება გამოწვეული იყოს ქაფის გადაჭარბებული გახსნით დანამატის 2 -ის დამატების შემდეგ; დანამატების 1 და 3 გამოყენების შემდეგ, ცარიელი ნიმუშის ზოლების სიძლიერეს აქვს გარკვეული ზრდა, ხოლო დანამატის 1 -ის ზოლიანი სიძლიერე დაახლოებით 17% -ით მეტია, ვიდრე ცარიელი ნიმუში, ხოლო დანამატის 3 -ის ზოლები დაახლოებით 25% -ით მეტია, ვიდრე ცარიელი ნიმუში. განსხვავება დანამატს 1 და დანამატ 3 -ს შორის, ძირითადად, გამოწვეულია ზედაპირზე კომპოზიციური მასალის ჭაობის განსხვავებით. ზოგადად, სითხის სითხის შესაფასებლად მყარი, კონტაქტის კუთხე არის მნიშვნელოვანი პარამეტრი ზედაპირის ჭაობის გასაზომად. ამრიგად, კომპოზიციურ მასალასა და კანს შორის საკონტაქტო კუთხე დაფიქსირდა ზემოთ ჩამოთვლილი ორი სადისაკრეების დამატების შემდეგ, ხოლო შედეგები ნაჩვენებია ნახაზში 1.
ფიგურიდან 1 - დან ჩანს, რომ ცარიელი ნიმუშის კონტაქტის კუთხე ყველაზე დიდია, რომელიც 27 ° -ს შეადგენს, ხოლო დამხმარე აგენტის 3 კონტაქტის კუთხე ყველაზე პატარაა, რომელიც მხოლოდ 12 ° -ს შეადგენს. ეს გვიჩვენებს, რომ დანამატის 3 -ის გამოყენებამ შეიძლება გააუმჯობესოს კომპოზიციური მასალისა და კანის ჭარბი რაოდენობა უფრო დიდი ზომით, და კანის ზედაპირზე გავრცელება უფრო ადვილია, ამიტომ დანამატის 3 -ის გამოყენებას ყველაზე დიდი პილინგის ძალა აქვს.
დაბერების ქონება
Handrail- ის პროდუქტები დაჭერით მანქანაში, მზის ზემოქმედების სიხშირე მაღალია, ხოლო დაბერების შესრულება კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი შესრულებაა, რომელიც უნდა განიხილოს პოლიურეთანის ნახევრად ხისტი ქაფის ქაფით. ამრიგად, შემოწმდა ძირითადი ფორმულის დაბერების შესრულება და ჩატარდა გაუმჯობესების შესწავლა, ხოლო შედეგები ნაჩვენებია ცხრილი 4 -ში.
ცხრილი 4 -ის მონაცემების შედარებისას, შეიძლება დადგინდეს, რომ ძირითადი ფორმულის მექანიკური თვისებები და შემაერთებელი თვისებები მნიშვნელოვნად მცირდება თერმული დაბერების შემდეგ 120 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ –ზე: 12 სთ დაბერების შემდეგ, სხვადასხვა თვისებების დაკარგვა სიმკვრივის გარდა (იგივე ქვემოთ) არის 13%~ 16%; 24 სთ დაბერების შესრულების დაკარგვაა 23%~ 26%. აღინიშნება, რომ ძირითადი ფორმულის სითბოს დაბერების თვისება არ არის კარგი, ხოლო ორიგინალური ფორმულის სითბოს დაბერების თვისება აშკარად შეიძლება გაუმჯობესდეს ფორმულაში ანტიოქსიდანტური A კლასის დამატებით. ანტიოქსიდანტური A დამატების შემდეგ იმავე ექსპერიმენტულ პირობებში, 12H- ის შემდეგ სხვადასხვა თვისებების დაკარგვა იყო 7%~ 8%, ხოლო 24 საათის შემდეგ სხვადასხვა თვისებების დაკარგვა იყო 13%~ 16%. მექანიკური თვისებების დაქვეითება ძირითადად განპირობებულია ქიმიური ობლიგაციების დაზიანებით და აქტიური თავისუფალი რადიკალებით გამოწვეული ჯაჭვური რეაქციების სერიით, რაც გამოიწვევს ორიგინალური ნივთიერების სტრუქტურაში ან თვისებებს ფუნდამენტურ ცვლილებებს. ერთი მხრივ, შემაკავშირებელ შესრულების დაქვეითება გამოწვეულია თავად ქაფის მექანიკური თვისებების დაქვეითებით, მეორეს მხრივ, რადგან PVC კანი შეიცავს პლასტიზატორების დიდ რაოდენობას, ხოლო პლასტიზატორი მიგრირებს ზედაპირზე თერმული ჟანგბადის დაბერების პროცესში. ანტიოქსიდანტების დამატებას შეუძლია გააუმჯობესოს მისი თერმული დაბერების თვისებები, ძირითადად იმის გამო, რომ ანტიოქსიდანტებს შეუძლიათ აღმოფხვრას ახლად წარმოქმნილი თავისუფალი რადიკალები, შეაჩერონ ან შეაჩერონ პოლიმერის დაჟანგვის პროცესი, რათა შეინარჩუნონ პოლიმერის ორიგინალური თვისებები.
ყოვლისმომცველი შესრულება
ზემოხსენებული შედეგებიდან გამომდინარე, შეიქმნა ოპტიმალური ფორმულა და შეფასდა მისი სხვადასხვა თვისებები. ფორმულის შესრულება შედარებულია ზოგადი პოლიურეთანის მაღალი რეაგირების ხელსაწყოების ქაფთან. შედეგები ნაჩვენებია ცხრილში 5.
როგორც ცხრილი 5-დან ჩანს, ოპტიმალური ნახევრად ხისტი პოლიურეთანის ქაფის ფორმულის შესრულებას გარკვეული უპირატესობა აქვს ძირითადი და ზოგადი ფორმულების მიმართ, და ეს უფრო პრაქტიკულია, და ეს უფრო შესაფერისია მაღალი ხარისხის ხელნაკეთობების გამოყენებისთვის.
დასკვნა
პოლიეთერის ოდენობის რეგულირება და კვალიფიციური ჭაობის დისპერსიული და ანტიოქსიდანტის შერჩევა შეუძლია ნახევრად ხისტი პოლიურეთანის ქაფის კარგი მექანიკური თვისებები, სითბოს დაბერების შესანიშნავი თვისებები და ა.შ. ქაფის შესანიშნავი შესრულების საფუძველზე, ეს მაღალი ხარისხის პოლიურეთანის ნახევრად ხისტი ქაფის პროდუქტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას საავტომობილო ბუფერულ მასალებზე, როგორიცაა ხელსაწყოები და ინსტრუმენტების ცხრილი.
პოსტის დრო: ივლისი -25-2024